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污泥干燥設(shè)備部分構(gòu)件：
8.濾帶張緊裝置：由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸里的氣壓來實(shí)現(xiàn)。
9.卸料裝置：由板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達(dá)到卸料的目的。
10.傳動裝置：由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動機(jī)構(gòu)等組成，它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求。
11.氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動力源（儲氣罐、電機(jī)、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動力來源。
污泥干燥設(shè)備工作流程：
濃縮后的污泥需經(jīng)貯泥池投配至帶式壓力超級，在工程中我們經(jīng)常采用高位泥箱停止重力投加，或者運(yùn)用帶變頻調(diào)速安裝的螺桿泵投加，這兩種方式都能夠保證進(jìn)入壓濾機(jī)的污泥壓力，泥量穩(wěn)定，但是建議不采用離心泵等直接向壓濾機(jī)投加污泥，由于其流量。壓力很難穩(wěn)定控制，招致化學(xué)調(diào)制不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，給后續(xù)處置帶來費(fèi)事。
污泥在脫水前必需先經(jīng)過絮凝過程，絮凝效果的好壞對脫水效果有很大的影響，關(guān)于不同類型的污泥必需經(jīng)過實(shí)驗(yàn)合理地選擇絮凝劑及肯定絮凝劑的較佳用量，已取得好的絮凝效果，為此必需經(jīng)過實(shí)驗(yàn)來肯定污泥絮凝劑運(yùn)用的較佳條件。
洗沙場污泥脫水機(jī)的備用：
整機(jī)處理碴漿能力大，達(dá)到100-1200m3/h；凈化除砂率高，系統(tǒng)故障率低、安裝、使用及維護(hù)方便，使用效果好，分離，可適應(yīng)于各種沙場開采施工中在不同區(qū)域的施工過程。結(jié)構(gòu)*、通用化程度高、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠及拆裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)；*設(shè)備的長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。電氣控制采用了變頻啟動控制系統(tǒng)（可用PLC實(shí)現(xiàn)全自動控制），接線簡單，抗干擾能力強(qiáng)，維護(hù)、維修方便。
洗砂場污泥脫水機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
（1）：污泥脫水設(shè)備中離心機(jī)在進(jìn)行污泥脫水時是連續(xù)、封閉、自動地完成工作，不會引起堵塞，工作過程中不需要用高壓水沖洗機(jī)體內(nèi)部，所以生產(chǎn)。
（2）勞動強(qiáng)度低：待處理的污泥連續(xù)不斷輸入，澄清液和脫水泥餅源源不斷連續(xù)排出、輸送是一個全自動處理過程，大大減輕工人勞動強(qiáng)度。
（3）工作環(huán)境清潔：離心機(jī)占用空間小，配套設(shè)備簡單，整個工作流程是全封閉的，不會對車間造成污染，易于管理。
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